[图文]继续做好压力管道元件鉴定评审工作

    受国家质量监督检验检疫总局的授权和企业的约请，由中国化工装备协会组织的压力管道元件制造许可鉴定评审组，2009年上半年继续对压力管道元件制造许可申请企业进行了鉴定评审，现将有关情况总结如下。 
    一、评审业绩
    2009年上半年共鉴定评审了16家申请企业，其中：锻制法兰锻制管件的锻坯A级11家、钢制管件A级2家、一般工况阀门B级3家。
    二、加强对评审人员培训，规范评审人员行为
    为规范评审人员的行为，保证评审工作的客观性、科学性和公正性，协会及时组织评审人员学习新修订的《特种设备安全监察条例》和国家质量监督检验检疫总局的有关文件及压力管道元件相关法规、标准，提高评审业务素质。尤其是近两年大多数阀门标准进行了修订，为保证鉴定评审工作的质量，在对阀门企业评审前，查找并学习阀门标准，掌握技术要求。通过学习相关法规、标准，使评审人员在审查期间，能够按照国家的有关法规、标准和协会的压力管道元件制造许可鉴定评审指南的要求开展评审工作，审查认真踏实，坚持原则，业务素质不断提高。审查期间，能够遵守国家质检总局关于鉴定评审工作中“七不准”的规定，没有发现接受企业馈赠、刁难企业、泄露企业技术和商业秘密以及从事跟鉴定评审工作无关的活动。同时，评审人员不辞劳苦，对企业审查态度热情，受到企业的好评。
    三、按程序规定开展鉴定评审工作
    对企业有意约请我协会为其申请受理压力管道元件进行鉴定评审时，首先了解企业申请受理的压力管道元件的类别、级别，确认评审范围，然后，受理企业的约请并签订鉴定评审协议，确定试制产品，初步商订现场评审时间，在月底25日前将确定现场评审计划上报国家质检总局。
    在现场鉴定评审前，首先将鉴定评审通知抄报国家质检总局和地方质量技术监督部门，在现场鉴定评审过程中，依据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局颁布的《压力管道元件制造许可规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》和压力管道元件有关国家标准、行业标准及该企业的质量体系文件，首先召开首次会议，随后巡视检查生产厂房、工装设备、原材料和产品库以及产品检测条件，审查质量手册及其相关的程序文件、作业指导书，抽查质量体系实施记录和产品档案、工装设备台帐和计量器具台帐，审查企业的生产场地厂房和加工检验能力，核查公司的法定资质和工程技术人员、焊工及无损检测人员的资格证书，并与质量体系有关人员进行交谈，提问有关产品技术和质量体系方面的问题，对企业的质量体系建立和实施、资源通用条件和专项条件进行全面评审，审核企业提供的申请资料，同时现场抽查检验压力管道元件产品安全性能，确认制造许可标志的使用方法，核实产品型式试验报告和试验证书。最后召开鉴定评审总结会议，详细介绍评审过程中发现的问题，宣读鉴定评审工作报告，签署《特种设备鉴定评审工作备忘录》。
    在现场鉴定评审过程中，严格执行《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的有关要求，遵守“十不准”和“七不准”的规定，自觉接受企业和各级质量技术监督部门的监督。
    四、认真确认整改情况，及时上报资料并归档
    为维护特种设备制造许可的严肃性和公正性，确保鉴定评审工作的效果，对企业的整改情况认真进行确认，对整改资料逐条进行核对，对需要现场确认的，及时到现场进行确认，确认合格后，立即将有关资料上报压力管道元件发证机关。
    对每一家企业的评审资料（包括：鉴定评审机构约请书、技术服务协议、评审通知、企业特种设备制造许可申请书、评审报告、整改报告、整改确认资料、报送评审报告的函及现场鉴定评审记录等），均全部立卷归档，建立了档案目录，存放在协会档案室。
    总之，半年来，在国家质量技术监督部门的监督指导和企业的支持下，通过不断总结经验，找出差距，及时改正工作中的不足，努力做好鉴定评审工作。评审人员的业务素质、能力有了很大的提高，管理也更加规范，较好地完成了压力管道元件鉴定评审工作。

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